atfm001 2018-10-25 4250 0
氣動調(diào)節(jié)閥故障了,怎么辦?
導(dǎo)語
氣動調(diào)節(jié)閥不同于手動閥門,它在使用過程中要處于不斷地運動、調(diào)節(jié)狀態(tài),且運動部件多,還要承受來自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊,難免出現(xiàn)各種預(yù)想不到的故障,這些故障可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu),也可能來自連接的附件裝置。那么,氣動調(diào)節(jié)閥易發(fā)生哪些故障?如何解決?
調(diào)節(jié)閥不動作
原因1:
無氣源或氣源壓力過小
措施:
應(yīng)首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2:
有氣源,無輸出信號氣壓力
措施:
對機械控制器或定位器,應(yīng)更機械壓力控制器或定位器。
對機械控制器的調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重,如果有異常應(yīng)及時處理。
原因3:
輸出信號氣壓力正常,仍不動作。
措施:
檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)的隔膜是否有嚴重漏氣現(xiàn)象,如果漏氣,應(yīng)及時更換隔膜及相關(guān)密封件。
如果檢查隔膜完好沒有漏氣,則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應(yīng)解體檢查主閥,清理雜物。
閥桿彎曲變形嚴重,應(yīng)解體檢查主閥,根據(jù)檢查情況更換處理。
信號氣源管路有泄漏,檢查處理漏點。
信號放大器故障或調(diào)整不當(dāng),主氣源未通過放大器進入隔膜腔,應(yīng)及時調(diào)整或更換放大器。
調(diào)節(jié)閥工作時產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因1:
氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施:
檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。
檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2:
氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力不穩(wěn)。
措施:
更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定,應(yīng)對PID參數(shù)整進行整定。
對機械控制器或定位器,應(yīng)更換機械控制器或定位器,并對控制器進行調(diào)定。
更換機械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定,應(yīng)檢查更換信號氣源放大器,并進行調(diào)定。
原因3:
氣源、信號壓力均穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
措施:
檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)更換隔膜。
仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙,應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。
用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
信號氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。
調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大,應(yīng)解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。
檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。
調(diào)節(jié)閥動作遲緩
原因1:
閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施:
解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。
原因2:
閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:
解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:
填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:
將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4:
閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施:
主閥解體,更換閥桿。
原因5:
氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:
更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。
調(diào)節(jié)閥動作正常,工藝控制參數(shù)異常
原因1:
調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。
措施:
解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。
原因2:
調(diào)節(jié)閥閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開。
措施:
解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。
原因3:
調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。
措施:
解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,更換閥桿。
原因4:
調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。
措施:
解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,清理閥芯內(nèi)污物。
原因5:
被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適,如介質(zhì)流量、壓力不在設(shè)計要求范圍內(nèi)。
措施:
調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計要求范圍內(nèi)。
檢修時,該重點檢查哪些部位呢?
閥體內(nèi)壁
在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況。
閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。
特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
閥座
因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。
膜片及O型圈
易損件,檢查是否老化。
填料
當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)閥動作靈活。
如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換。
氣源
對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源,保證氣源品質(zhì),不含水及其它雜物。
閥門關(guān)不嚴的原因一般有以下幾種: (1)有雜質(zhì)卡在密封面,雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間; (2)閥桿螺紋生銹,閥門無法轉(zhuǎn)動; (3)閥門密封面被破壞,導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)泄漏; (4)閥桿與閥瓣連接不好,使閥瓣與閥座偏斜不能嚴...
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球閥特點 1.具有最低的流阻(實際上為零)?! ?.在無潤滑劑時工作不會卡住,故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中?! ?.在較大地壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)百分百密封。 4.可實現(xiàn)超快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0...
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球閥密封損壞的原因及處理方法 球型調(diào)節(jié)閥越來越多地應(yīng)用于石油化工裝置中,如聚乙烯生產(chǎn)實驗裝置中,其應(yīng)用介質(zhì)在有機溶劑、氣、水的基礎(chǔ)上增加了高聚合粉料(含有機溶劑)等高黏結(jié)性、高硬度的塑化料固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性和有機溶劑(...
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